聚焦新能源装备配套｜河南利旺流体完成新一代液冷流体连接件批量试制

当前，液冷技术已经成为高密度数据中心、储能电站散热的主流技术路线，流体管路连接件作为系统关键零部件，微小渗漏会引发设备短路故障，零泄漏、高洁净成为供应链准入硬性条件。传统通用接头在乙二醇水溶液长期浸泡、高低温交替循环工况下，容易出现密封失效、镀层腐蚀等问题，不少高端配套市场长期依赖进口零部件。作为利通科技全资子公司，利旺流体深耕流体连接件、阀块、软管总成研发制造，拥有 200 余台数控加工设备，具备年产出数千万套流体连接件的产能基础，具备从材料选型、机加工、表面处理到总成装配全链条能力。

本次研发的液冷专用流体连接件项目自 2026 年二季度启动立项，研发团队针对液冷介质特性，优化接头基体材质与电镀表面处理工艺，改进密封结构形式，降低介质渗透风险；在生产环节强化零部件洁净度管控，新增超声波清洗、无尘封装工序，严格控制内部杂质残留，满足液冷系统高洁净使用标准。试制阶段，产品先后完成高压脉冲寿命测试、‑40℃至 85℃冷热循环老化测试、乙二醇介质长期浸泡试验，完整记录上万次脉冲循环下密封性能变化，积累大量工况实测数据。

河南利旺流体技术研发负责人介绍，不同于工程机械常规液压工况，液冷装备对零部件的要求不是单纯耐压，而是综合考量密封稳定性、防腐能力、内部清洁度。实验室测试合格不等于现场可用，接下来公司将配合下游头部客户开展现场工况验证，收集真实运行数据，持续迭代优化细节。依托集团产业链协同优势，利旺流体可以联动上游新材料企业，实现接头、软管总成一体化匹配开发，为客户输出整套液冷管路解决方案。

下一步，公司将持续布局新能源赛道流体零部件研发，把液冷连接件作为重点新品方向，推进产品标准化、系列化开发，抓住国内算力基础设施、储能产业建设机遇，加速高端流体零部件国产化替代进程，助力国内新能源装备产业链安全稳定发展。